塔吊的鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，主要是靠氣焊工藝，如何更好的做好氣焊工作流程。塔吊租賃公司為您講解下塔吊焊接前需要做哪些準(zhǔn)備工作，希望大家能認(rèn)真閱讀，多少能對(duì)您有一些幫助。
為了保證氣焊焊接接頭的質(zhì)量，塔吊焊前要做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接頭的待焊處和焊絲做好清潔工作，徹底清除焊件中的氧化物、鐵銹、油污和水分，可用噴砂、鋼絲刷、砂紙進(jìn)行清理。氣焊前，必須對(duì)塔吊焊件進(jìn)行定位焊，塔吊鋼板的定位焊從中間向兩邊進(jìn)行，定位焊焊縫的長(zhǎng)為5-7MM，間距為50-100MM，為避免焊后產(chǎn)生變形，應(yīng)注意選擇正確的定位焊的順序，薄板定位焊順序應(yīng)遵循焊工施工工藝。地面檢修是由專職電氣設(shè)備檢查人員擔(dān)任，對(duì)塔吊上修理不完善和無(wú)法修理的部分進(jìn)行檢修。如電機(jī)、變壓器的電磁系統(tǒng)動(dòng)作動(dòng)作機(jī)構(gòu)。外殼、隔爆面、絕緣材料、電子插件等進(jìn)行更換和維修。當(dāng)割炬沿氣割前進(jìn)方向后傾一定角度時(shí)，能將氧化燃燒而產(chǎn)生的熔渣吹響切割線的前緣，這樣，可充分利用燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量而減少后拖量，從而促進(jìn)進(jìn)切割速度的提高。對(duì)于塔吊較厚的定位焊，其焊縫長(zhǎng)為20-30毫米，間距為200-300毫米，定位焊一般是從兩端開(kāi)始向中間進(jìn)行，較厚板的定位焊。塔吊焊接前，起焊前必須對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱是焊炬的傾角約為80*90度，同時(shí)還要使火焰進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。
